El disco de diamante de obra. Borde segmentado y segmentos soldados con láser, para materiales de dureza media y alta. Corta en seco y en húmedo, y avanza rápido porque los huecos entre segmentos sacan el polvo.
Qué corta este disco
- Hormigón, que es su trabajo principal.
- Teja cerámica y de hormigón.
- Ladrillo y bloque.
- Adoquín y pavimento.
Qué no corta y para qué no sirve
- Astilla el canto. En azulejo, gres o mármol deja el borde mordido. Para pieza vista, el FCD-CES de borde continuo.
- No corta metal. Para acero e inoxidable hay discos abrasivos.
- No está declarado para granito ni para piedra natural.
- No lo montes en una radial que gire más rápido que el disco.
Pros y contras, sin adornos
Lo bueno
- Segmentos soldados con láser. Van fundidos al disco, no pegados, y es lo que permite cortar en seco con tranquilidad.
- Corta en seco y en húmedo, los dos declarados en ficha técnica.
- Borde segmentado: los huecos evacúan el polvo y el disco avanza rápido.
- No caduca. Al ser de diamante no le aplica la caducidad de tres años de los discos de resina.
- Sello oSa: certificación europea de seguridad, con ensayo de velocidad de rotura en laboratorio.
Lo que tienes que saber
- Deja el canto astillado. Es el precio de la velocidad; en material visto no sirve.
- Sin cifras de vida útil. Declaramos buenos tiempos de corte y buena vida útil en hormigón, pero no publicamos metros ni número de cortes, y no te los vamos a inventar.
- Granito y piedra natural no están declarados para esta familia.
Qué medida necesitas
Cómo se lee la medida. Son tres números: diámetro del disco, espesor y diámetro del agujero central, en milímetros. El agujero es siempre 22,23 mm, que es la medida estándar del eje de una radial.
A cuántas vueltas puede girar
La regla es sencilla y no tiene excepciones: las vueltas máximas del disco tienen que ser iguales o mayores que las de tu radial. Nunca al revés. Ese número no es orientativo: es el límite de trabajo del disco, y está respaldado por un ensayo de rotura hecho a tres o tres veces y media esa velocidad.
Este disco no caduca
La regla de los tres años se aplica a los discos abrasivos con aglomerante de resina. Este es de diamante y no le afecta. Lo que sí tiene es desgaste: cuando el disco deja de morder y empieza a quemar el material en lugar de cortarlo, toca cambiarlo.
Qué significa el sello oSa
Este disco lleva el sello oSa, la certificación europea de seguridad de las herramientas de corte y desbaste. No es un adhesivo de calidad: para llevarlo, el disco se monta en una cabina de ensayo y se hace girar a tres o tres veces y media su velocidad máxima de trabajo. Si la aguanta sin romperse, pasa. Los discos que pasan por el ensayo se destruyen después; no se venden.
Además del ensayo de rotura, a los discos de diamante oSa les exige un ensayo de flexión. Y nos audita como fabricante y controla todos los lotes de producción.
Ficha técnica
Preguntas frecuentes sobre este disco
¿Corta en seco o hay que mojarlo?
Los dos, y así está declarado. En seco saca la radial cada poco para que el disco se enfríe; en húmedo cortarás más limpio y con mucho menos polvo.
¿Por qué importa que los segmentos vayan soldados con láser?
Porque el segmento queda fundido al disco, no pegado. Es lo que aguanta el calor del corte en seco sin que se suelte un segmento a seis mil vueltas.
¿Vale para azulejo?
Corta, pero deja el canto astillado. Si la pieza se va a ver, usa el FCD-CES de borde continuo.
¿Caduca?
No. La caducidad de tres años es de los discos abrasivos de resina. Este es de diamante y no le aplica. Lo que sí tiene es desgaste del segmento: cuando deja de morder, se cambia.
Dinos qué material vas a trabajar y qué radial tienes y te decimos el disco, la medida y si te conviene cortar en seco o en húmedo. Somos fischer: te vamos a decir la verdad aunque el disco correcto sea el más barato.
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