No es una broca, pero sin él la broca no sirve de nada. Es el cepillo de acero inoxidable con el que se limpia el taladro antes de inyectar resina, para agujeros de 16 y 18 mm.
Para qué sirve este cepillo
- Limpiar el taladro antes de poner un anclaje químico. Es obligatorio para que valga la homologación.
- Sacar el polvo que queda pegado a la pared del agujero, que es lo que impide que la resina agarre.
- Hormigón y obra de fábrica.
- Se usa girando y metiendo y sacando el cepillo, a mano o con la máquina.
Para qué no sirve
- No hace agujeros: limpia los que ya están hechos.
- No vale para otros diámetros. Cada medida de agujero tiene su cepillo.
- No sustituye al soplado: primero se sopla, luego se cepilla y luego se vuelve a soplar.
Qué medida necesitas
Qué anclaje va en el agujero que acabas de limpiar
El diámetro de la broca tiene que ser el mismo que el del taco. Aquí tienes lo que va en cada medida:
Ficha técnica
Preguntas frecuentes sobre este cepillo
¿De verdad hace falta cepillar?
Sí. Es la causa número uno de un anclaje químico que no da la carga. El polvo se queda pegado a la pared del agujero y la resina agarra sobre polvo, no sobre hormigón.
¿Cómo sé que el cepillo es el correcto?
Al meterlo tiene que notarse resistencia. Si entra suelto, se te queda corto de diámetro y no está limpiando.
¿Cuántas pasadas?
Depende de la resina. Muchas piden dos soplados, dos cepillados y dos soplados; otras, cuatro de cada. Lo pone la ficha de cada resina.
¿Sirve para otros diámetros?
Este es de 16 y 18 mm. Hay cepillos de 10, 12, 14, 20, 22, 24, 25, 30, 32 y 35 mm; si necesitas otra medida, dínoslo.
Dinos qué pared tienes y qué vas a colgar y te decimos la broca, la medida y el taco. Es la consulta que más nos hacen y la que más devoluciones evita. Somos fischer: la respuesta sale de nuestros propios ensayos.
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Brocas multimaterial
Solución versátil cuando hay que perforar distintos materiales sin cambiar de broca. En inox grueso o porcelánico duro rinden menos que las específicas.
Cómo se usanCómo se usan
- Ajusta rpm medias y presión controlada.
- En azulejo o vidrio, solo rotación sin percusión.
- En mampostería, activa percusión si el fabricante lo permite.
- Evacúa polvo y controla temperatura.
- Si el material es muy exigente, cambia a broca específica.
Ventajas diferenciales
Versatilidad
Una sola broca para varias superficies.
Ahorro de tiempo
Menos cambios de herramienta.
Control
Buen guiado en materiales blandos y medianos.
Compatibilidad
Taladros a batería y percutores según material.
Errores frecuentes causa, síntoma, impacto, solución
- Causa usarlas en inox grueso o porcelánico duro. Síntoma avance lento y calor. Impacto desgaste prematuro. Solución HSS Co en inox y diamante en porcelánico.
- Causa rpm altas y presión excesiva. Síntoma pérdida de filo y vibración. Impacto agujero fuera de tolerancia. Solución rpm medias bajas y pausas.
- Causa percusión en azulejo. Síntoma roturas y desconches. Impacto daño estético. Solución solo rotación en frágiles.
Preguntas frecuentes
Sirven para inoxidable
En espesores finos y lubricando. Para rendimiento top, HSS Co.
Azulejo y porcelánico
Azulejo en rotación. Porcelánico con diamante y agua.
Percusión permitida
En ladrillo y hormigón ligero sí. Nunca en frágiles.