Aquí empieza la construcción en madera de verdad: de 100 a 200 mm, en Ø5 y Ø6, cabeza avellanada y engarce Pozidriv. Todos de rosca parcial, que es lo que un tornillo largo tiene que ser.
Cuando coses dos piezas gruesas, lo que quieres es que se aprieten una contra la otra. Eso lo hace la caña lisa: pasa suelta por la pieza de arriba, no muerde, y toda la tracción del tornillo tira de la pieza de abajo hacia arriba.
Con rosca total pasaría lo contrario. La rosca agarra en la pieza de arriba desde el primer milímetro, así que no puede tirar de ella; y en nuestra guía de tornillos lo advertimos literalmente: el tornillo de rosca total puede empujar hacia arriba la pieza superior al enroscarse, dejando una junta abierta que ya no se cierra. Por eso todo este catálogo de 100 a 200 mm es parcial.
Cuál te toca
Para qué sirve
- Entramado ligero de madera: montantes, travesaños, rastreles sobre estructura.
- Cosido de piezas gruesas: doblado de viguetas, refuerzos, empalmes.
- Cubierta: rastreles y contra-rastreles bajo cubierta terminada y ventilada, nunca expuestos.
- Porches y pérgolas cubiertas, siempre en zona protegida de la lluvia. Si la madera se moja, mira la reserva de más abajo.
- Madera laminada encolada, contralaminada (CLT) y microlaminada (LVL).
Para qué no
- Exterior a la intemperie. Y esto hay que decirlo claro porque es un error muy repetido: nuestra ETA-19/0175 cubre el acero al carbono cincado para las clases de servicio 1 y 2, no para la 3. Una pérgola descubierta, una barandilla de terraza o un rastrel expuesto son clase 3, y ahí hace falta inoxidable.
- Unión madera-metal con carga. Para eso el HWTF de cabeza hexagonal, que además tiene los valores declarados de Ø8 y Ø10.
- Frondosa a gran profundidad sin pretaladrar. Nuestra ETA fija un límite de profundidad sin pretaladro en madera dura.
- Sustituir un herraje calculado. Un tornillo largo no es una placa de anclaje. Si el proyecto pide herraje, es herraje.
Ficha técnica
Cómo se monta
- Calcula la longitud: el espesor de la pieza de arriba más la penetración que quieras en la de abajo. La rosca tiene que quedar entera en la pieza inferior.
- En conífera puedes ir directo. En frondosa, pretaladra la pieza de arriba con 3,0 mm para Ø5 o 4,0 mm para Ø6.
- Un truco de oficio que no es dato de ficha técnica: si quieres apriete máximo, taladra la pieza superior al diámetro del tornillo para que la caña pase totalmente libre. Es lo que hace que las dos piezas se junten de verdad.
- Atornilla perpendicular. Con impacto puedes, de Ø4,5 a Ø6,0.
- Aprieta hasta que la cabeza asiente y la junta cierre. No sigas: pasarte de par en madera es tan malo como quedarse corto.
Rosca parcial y rosca total: no son lo mismo ni sirven para lo mismo
En esta referencia son todas parciales, pero conviene saber por qué.
En nuestra guía lo decimos literalmente: un tornillo de rosca total puede empujar hacia arriba la pieza superior al enroscarse. Si estás uniendo dos tablas y usas rosca total, la rosca muerde arriba desde el primer milímetro, no puede tirar de la pieza, y en lugar de cerrar la junta la abre. Después ya no se cierra apretando más: solo se pasa de rosca.
Regla corta: dos piezas que tienen que quedar pegadas → rosca parcial. Pieza fina, herraje o carga repartida → rosca total.
En nuestra designación, la letra final lo dice: P de rosca parcial, F de rosca total (Vollgewinde).
Lo que de verdad separa este tornillo de uno de ferretería
Toda nuestra gama PowerFast II está cubierta por la evaluación técnica europea ETA-19/0175, emitida por ETA-Danmark bajo el documento de evaluación EAD 130118-01-0603, «tornillos y varillas roscadas para uso en construcciones de madera», con declaración de prestaciones DoP W0020. La vida útil supuesta que declara el documento es de 50 años.
Eso significa que no es un tornillo con una descripción bonita: es un tornillo con valores característicos declarados, diámetro a diámetro. Con esos números se calcula una unión. Sin ellos, no.
En rojo, los diámetros de esta referencia. Valores del anexo C de la ETA-19/0175 (acero al carbono) y diámetros de pretaladro de su tabla B3.1.
ftor,k es la resistencia característica del tornillo a romperse por torsión. No es un par de apriete recomendado y no debe usarse para ajustar el embrague del atornillador. No publicamos par de apriete para esta gama.
La reacción al fuego declarada en la DoP W0020 es clase A1. La durabilidad frente a la corrosión figura en esa misma DoP como prestación no evaluada; lo que sí asigna la ETA son las clases de servicio por material, que tienes más abajo. No son lo mismo y no lo vamos a mezclar.
Los valores de extracción y de arranque de cabeza van tabulados por material en el anexo D de la ETA, y las distancias mínimas al borde y entre tornillos en el anexo B. No los publicamos en esta ficha: son tablas largas que dependen del material y del tipo de carga, y resumirlas mal sería peor que no darlas. Pídenoslas y te las damos del documento.
Cuándo hay que pretaladrar, y con qué broca
- Madera de conífera y derivados de conífera: nuestra ETA dice que no hay limitación. No hace falta pretaladrar.
- Madera dura (frondosa): la ETA fija una profundidad máxima de penetración sin pretaladro. Si vas a fondo en haya, fresno o roble, pretaladra.
- Acero inoxidable: otra regla. En frondosa es obligatorio; en madera blanda de hasta 480 kg/m³, si la longitud de atornillado supera 25 veces el diámetro.
- Cerca del canto: pretaladrar siempre ayuda, aunque la ETA no lo exija.
El diámetro de broca va tabulado por diámetro de tornillo, en la tabla de valores de más arriba de esta misma página.
Nuestro estuche de brocas de madera D-WS de ocho piezas cubre de Ø3 a Ø10 mm, que es el pretaladro de los tornillos de Ø5 en adelante.
Atornillador de impacto: sí, pero no en todos los diámetros
Esto lo publicamos en el anexo B de la ETA-19/0175 y casi nadie lo mira:
- Acero al carbono de Ø4,5 a Ø6,0: autorizado. Y toda la gama de tornillos de construcción en madera en acero al carbono, también.
- Ø3,0, Ø3,5 y Ø4,0 de acero al carbono: no están incluidos en esa autorización.
- Acero inoxidable: no lo publicamos. Así que no te lo vamos a recomendar.
- Con chapa metálica de por medio: herramienta con control de par obligatoria, por ejemplo una llave dinamométrica. Y el agujero en la chapa, como máximo d + 1 mm.
El certificado que acompaña a esta gama es el informe 201811-0081-6, de 10 de mayo de 2021, del Instituto de Construcción y Ciencia de los Materiales, unidad de ingeniería de la madera, de la Universidad de Innsbruck. Se atornillaron Power-Fast II alternativamente en madera dura y blanda con atornillador convencional y con atornillador de impacto, y no se encontraron diferencias estadísticamente significativas en la resistencia a tracción.
El mismo informe añade una recomendación de carácter general: en uniones acero-madera, se recomienda usar dispositivos con par controlado.
Interior o exterior: aquí no decide el precio, decide la norma
El Eurocódigo 5 divide el uso de la madera en tres clases de servicio según la humedad. Nuestra ETA asigna a cada material del tornillo hasta qué clase está cubierto, y esto no es negociable:
El acero cincado está cubierto para las clases de servicio 1 y 2. Una pérgola descubierta, una barandilla de terraza, un vallado o cualquier madera que se moje son clase 3, y ahí hace falta inoxidable. Tenemos el PowerFast II inox A4 6×80; si necesitas inox en otra medida, dínoslo.
No publicamos nada sobre madera tratada o impregnada con sales o protectores, ni sobre el comportamiento de nuestros tornillos en maderas taníferas como el roble o el castaño. Lo hemos buscado en nuestra propia documentación y no está.
Lo único que sí publicamos, y lo decimos en nuestra gama de tornillos de terraza, es que el acero inoxidable A2 ofrece alta resistencia a las inclemencias del tiempo y al ácido tánico. De ahí a afirmar que el cincado se corroe en roble hay un salto que nosotros no damos.
Atornillar cerca del canto sin abrir la madera
Lo que publicamos sobre esto, que es geometría del tornillo y no un consejo:
- La punta de tres nervios muerde rápido y prefresa a la vez, con lo que se reduce el comportamiento de hendido.
- La geometría de núcleo patentada fresa con precisión y extrae la viruta, y eso es lo que hace posibles distancias al borde y entre ejes reducidas.
- La geometría bajo cabeza, con doble cono optimizado y bolsas de fresado, produce menos fisuras en la madera y menos daño en los componentes metálicos, y permite fijar cerca del canto sin formación de fisuras.
- Frente a un tornillo de aglomerado estándar, el comportamiento de hendido es significativamente menor.
«Distancias reducidas» no quiere decir «sin distancia». Las distancias mínimas vinculantes al borde y entre tornillos están tabuladas en el anexo B de la ETA-19/0175, y cambian según el material y según si la carga es lateral o axial. No te vamos a dar aquí un «puedes atornillar a 2 cm del canto» porque depende de la madera y de cómo trabaje la unión.
Si lo necesitas para un cálculo, pídenos las tablas y te las damos del documento. Y si lo que quieres es que no se abra la tabla: pretaladra.
Si eres de este gremio, esto es lo tuyo
Preguntas frecuentes
¿Vale para una pérgola o una terraza a la intemperie?
No con este acabado, y preferimos perder la venta a callarlo. El acero cincado de esta referencia está cubierto por la ETA-19/0175 para las clases de servicio 1 y 2. La intemperie sin proteger es clase 3, y ahí la ETA solo cubre el acero inoxidable. Para exterior: PowerFast II inox A4, o dinos la medida que necesitas y te decimos si podemos servírtela en inox.
¿Por qué son todos de rosca parcial?
Porque son largos, y un tornillo largo se usa para juntar dos piezas gruesas. La caña lisa es lo que permite que la pieza de arriba se apriete contra la de abajo. Con rosca total no se aprieta: la rosca muerde arriba desde el principio y no puede tirar.
¿Hay que pretaladrar en 200 mm?
En conífera, nuestra ETA no pone limitación. En frondosa sí hay un límite de profundidad y ahí hay que pretaladrar. En la práctica, a partir de 140 mm en cualquier madera el pretaladro te ahorra tornillos partidos y sale más recto — eso último es criterio de oficio, no dato de ficha técnica.
¿Qué cargas aguanta?
Declaramos por diámetro: 8,9 kN de resistencia a tracción en Ø5 y 13,1 kN en Ø6, con momento característico de fluencia de 6.405 y 10.384 Nmm. Son valores del anexo C de la ETA-19/0175. La capacidad de la unión depende además del material, del ángulo, de la penetración y de las distancias, que van tabuladas en el anexo B y D de la misma ETA.
¿En qué se diferencia del Torx largo?
En el engarce y en el rango. Este llega a Ø6 × 200 en Pozidriv; el Torx llega a Ø6 × 240 y además tiene Ø8 hasta 300 mm, que ya es nuestra gama de construcción en madera. Si vas a apretar muchos tornillos largos seguidos, el Torx se te sale menos.
Dinos qué vas a unir: qué dos piezas, de qué espesor, en qué madera y si la unión queda a la vista o a la intemperie. Te decimos el diámetro, la longitud, la rosca y si hace falta pretaladrar. Y si el que te corresponde es el más barato del catálogo, también te lo diremos.
Lo que te puede hacer falta con este tornillo
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