De 100 a 300 mm, en Ø5, Ø6 y Ø8, cabeza avellanada y engarce Torx. Todos de rosca parcial. Y una cosa que conviene saber antes de elegir: el Ø8 no es la continuación del Ø6, es otra gama.
En nuestro catálogo, los Ø3 a Ø6 son la gama que llamamos de aglomerado y los Ø8 a Ø12 la de construcción en madera. Comparten la misma ETA-19/0175 y la misma DoP, pero la ETA los evalúa como dos grupos y los valores dan un salto:
De Ø6 a Ø8, la resistencia característica a tracción pasa de 13,1 a 23,0 kN y el momento característico de fluencia, que es la resistencia del tornillo a doblarse, de 10.384 a 22.200 Nmm: se duplica. Si la unión trabaja de verdad, ese salto es la diferencia entre justificarla y no poder.
Cuál te toca
Para qué sirve
- Construcción en madera: entramado, cerchas, pórticos, dobles y triples vigas laminadas.
- Cosido de piezas gruesas y empalmes de escuadría.
- Rastreles y contra-rastreles de cubierta, bajo cubierta terminada y ventilada, nunca expuestos.
- Madera laminada encolada, CLT, LVL y contrachapado estructural.
- Frondosa maciza (haya, fresno, roble), con pretaladro.
Para qué no
- Intemperie. El cincado está cubierto para clases de servicio 1 y 2, no para la 3.
- Chapa metálica sin herramienta de par controlado. Con chapa, la ETA exige llave dinamométrica y agujero en la chapa ≤ d + 1 mm.
- Frondosa profunda sin pretaladrar. Nuestra ETA fija un límite de profundidad en madera dura, y a partir de Ø10 recomendamos pretaladrar siempre.
Ficha técnica
Cómo se monta
- Elige diámetro por la carga, no por la longitud. Si la unión se calcula, empieza por el Ø8.
- Longitud: espesor de la pieza superior más la penetración necesaria abajo. En unión portante, la profundidad de anclaje mínima que publicamos para la gama Ø8 a Ø12 es 4 × d.
- Pretaladro si toca: 3,0 mm para Ø5, 4,0 para Ø6, 5,0 para Ø8.
- Atornilla perpendicular. Con impacto puedes en toda esta referencia; con chapa, llave dinamométrica.
- Respeta las distancias al borde y entre tornillos: van tabuladas en el anexo B de la ETA-19/0175 según el material y el tipo de carga. Pídenoslas si las necesitas para un cálculo.
Rosca parcial y rosca total: no son lo mismo ni sirven para lo mismo
En esta referencia son todas parciales. Esto es por qué.
En nuestra guía lo decimos literalmente: un tornillo de rosca total puede empujar hacia arriba la pieza superior al enroscarse. Si estás uniendo dos tablas y usas rosca total, la rosca muerde arriba desde el primer milímetro, no puede tirar de la pieza, y en lugar de cerrar la junta la abre. Después ya no se cierra apretando más: solo se pasa de rosca.
Regla corta: dos piezas que tienen que quedar pegadas → rosca parcial. Pieza fina, herraje o carga repartida → rosca total.
En nuestra designación, la letra final lo dice: P de rosca parcial, F de rosca total (Vollgewinde).
Lo que de verdad separa este tornillo de uno de ferretería
Toda nuestra gama PowerFast II está cubierta por la evaluación técnica europea ETA-19/0175, emitida por ETA-Danmark bajo el documento de evaluación EAD 130118-01-0603, «tornillos y varillas roscadas para uso en construcciones de madera», con declaración de prestaciones DoP W0020. La vida útil supuesta que declara el documento es de 50 años.
Eso significa que no es un tornillo con una descripción bonita: es un tornillo con valores característicos declarados, diámetro a diámetro. Con esos números se calcula una unión. Sin ellos, no.
En rojo, los diámetros de esta referencia. Valores del anexo C de la ETA-19/0175 (acero al carbono) y diámetros de pretaladro de su tabla B3.1.
ftor,k es la resistencia característica del tornillo a romperse por torsión. No es un par de apriete recomendado y no debe usarse para ajustar el embrague del atornillador. No publicamos par de apriete para esta gama.
La reacción al fuego declarada en la DoP W0020 es clase A1. La durabilidad frente a la corrosión figura en esa misma DoP como prestación no evaluada; lo que sí asigna la ETA son las clases de servicio por material, que tienes más abajo. No son lo mismo y no lo vamos a mezclar.
Los valores de extracción y de arranque de cabeza van tabulados por material en el anexo D de la ETA, y las distancias mínimas al borde y entre tornillos en el anexo B. No los publicamos en esta ficha: son tablas largas que dependen del material y del tipo de carga, y resumirlas mal sería peor que no darlas. Pídenoslas y te las damos del documento.
Cuándo hay que pretaladrar, y con qué broca
- Madera de conífera y derivados de conífera: nuestra ETA dice que no hay limitación. No hace falta pretaladrar.
- Madera dura (frondosa): la ETA fija una profundidad máxima de penetración sin pretaladro. Si vas a fondo en haya, fresno o roble, pretaladra. Y a partir de Ø10, pretaladra siempre.
- Acero inoxidable: otra regla. En frondosa es obligatorio; en madera blanda de hasta 480 kg/m³, si la longitud de atornillado supera 25 veces el diámetro.
- Cerca del canto: pretaladrar siempre ayuda, aunque la ETA no lo exija.
El diámetro de broca va tabulado por diámetro de tornillo, en la tabla de valores de más arriba de esta misma página.
Nuestro estuche de brocas de madera D-WS de ocho piezas cubre de Ø3 a Ø10 mm, que es el pretaladro de los tornillos de Ø5 en adelante.
Atornillador de impacto: sí, pero no en todos los diámetros
Esto lo publicamos en el anexo B de la ETA-19/0175 y casi nadie lo mira:
- Acero al carbono de Ø4,5 a Ø6,0: autorizado. Y toda la gama de tornillos de construcción en madera en acero al carbono, también.
- Ø3,0, Ø3,5 y Ø4,0 de acero al carbono: no están incluidos en esa autorización.
- Acero inoxidable: no lo publicamos. Así que no te lo vamos a recomendar.
- Con chapa metálica de por medio: herramienta con control de par obligatoria, por ejemplo una llave dinamométrica. Y el agujero en la chapa, como máximo d + 1 mm.
El certificado que acompaña a esta gama es el informe 201811-0081-6, de 10 de mayo de 2021, del Instituto de Construcción y Ciencia de los Materiales, unidad de ingeniería de la madera, de la Universidad de Innsbruck. Se atornillaron Power-Fast II alternativamente en madera dura y blanda con atornillador convencional y con atornillador de impacto, y no se encontraron diferencias estadísticamente significativas en la resistencia a tracción.
El mismo informe añade una recomendación de carácter general: en uniones acero-madera, se recomienda usar dispositivos con par controlado.
Interior o exterior: aquí no decide el precio, decide la norma
El Eurocódigo 5 divide el uso de la madera en tres clases de servicio según la humedad. Nuestra ETA asigna a cada material del tornillo hasta qué clase está cubierto, y esto no es negociable:
El acero cincado está cubierto para las clases de servicio 1 y 2. Una pérgola descubierta, una barandilla de terraza, un vallado o cualquier madera que se moje son clase 3, y ahí hace falta inoxidable. Tenemos el PowerFast II inox A4 6×80; si necesitas inox en otra medida, dínoslo.
No publicamos nada sobre madera tratada o impregnada con sales o protectores, ni sobre el comportamiento de nuestros tornillos en maderas taníferas como el roble o el castaño. Lo hemos buscado en nuestra propia documentación y no está.
Lo único que sí publicamos, y lo decimos en nuestra gama de tornillos de terraza, es que el acero inoxidable A2 ofrece alta resistencia a las inclemencias del tiempo y al ácido tánico. De ahí a afirmar que el cincado se corroe en roble hay un salto que nosotros no damos.
Atornillar cerca del canto sin abrir la madera
Lo que publicamos sobre esto, que es geometría del tornillo y no un consejo:
- La punta de tres nervios muerde rápido y prefresa a la vez, con lo que se reduce el comportamiento de hendido.
- La geometría de núcleo patentada fresa con precisión y extrae la viruta, y eso es lo que hace posibles distancias al borde y entre ejes reducidas.
- La geometría bajo cabeza, con doble cono optimizado y bolsas de fresado, produce menos fisuras en la madera y menos daño en los componentes metálicos, y permite fijar cerca del canto sin formación de fisuras.
- Frente a un tornillo de aglomerado estándar, el comportamiento de hendido es significativamente menor.
«Distancias reducidas» no quiere decir «sin distancia». Las distancias mínimas vinculantes al borde y entre tornillos están tabuladas en el anexo B de la ETA-19/0175, y cambian según el material y según si la carga es lateral o axial. No te vamos a dar aquí un «puedes atornillar a 2 cm del canto» porque depende de la madera y de cómo trabaje la unión.
Si lo necesitas para un cálculo, pídenos las tablas y te las damos del documento. Y si lo que quieres es que no se abra la tabla: pretaladra.
«Tornillo de aglomerado» es solo el nombre de la familia
Merece una explicación porque confunde a mucha gente, y la explicación la da nuestra propia documentación.
En nuestro catálogo, la familia de Ø3 a Ø6 se llama tornillo de aglomerado PowerFast II. Lo que dice la ETA-19/0175 es otra cosa: la evalúa bajo el documento EAD 130118-01-0603, «tornillos y varillas roscadas para uso en construcciones de madera», y declara valores para madera maciza, laminada encolada, contralaminada (CLT) y microlaminada (LVL).
Es decir: es el mismo tornillo. No hay un «tornillo de aglomerado» peor y un «tornillo de madera» mejor. Lo único que cambia entre un material y otro es el valor de extracción, que la ETA tabula por material en su anexo D, y que distingue incluso la extracción en cara de la extracción en canto de un tablero.
La frontera real de nuestra gama no está entre aglomerado y madera: está en el diámetro. De Ø3 a Ø6 es la gama de aglomerado; de Ø8 a Ø12, la de construcción en madera. Comparten ETA y DoP, pero los valores dan un salto grande: de Ø6 a Ø8, la resistencia característica a tracción pasa de 13,1 a 23,0 kN.
Si eres de este gremio, esto es lo tuyo
Preguntas frecuentes
¿Por qué el Ø8 aparece junto a los Ø5 y Ø6 si es otra gama?
Porque en la tienda lo agrupamos por lo que el cliente busca, que es «tornillo largo para madera». Técnicamente son dos gamas nuestras: tornillo de aglomerado PowerFast II (Ø3–Ø6) y tornillo de construcción en madera PowerFast II (Ø8–Ø12). Comparten ETA-19/0175 y DoP W0020, y lo que cambia son los valores declarados, que en Ø8 dan un salto grande respecto a Ø6.
¿Qué valores puedo usar para calcular?
Los del anexo C de la ETA-19/0175 los tienes en la tabla de arriba: resistencia a tracción, resistencia a torsión y momento característico de fluencia por diámetro. Los valores de extracción (f_ax,k) y de arranque de cabeza van en el anexo D de la misma ETA, tabulados por material; no los publicamos en esta ficha y no te los vamos a resumir mal. Pídenoslos y te los damos del documento.
¿Sirve para exterior?
No con este acabado. Cincado = clases de servicio 1 y 2. Para clase 3 (intemperie, humedad alta) la ETA solo cubre el inoxidable. Tenemos el PowerFast II inox A4 de Ø6; si necesitas inox en otra medida, dínoslo.
¿Con qué punta se monta el Ø8?
TX40. En Ø5 y Ø6 va de TX25 a TX30. Tenemos el juego ProfiBitSet con la gama profesional de puntas.
¿Puedo usarlo para fijar un herraje metálico a la viga?
Puedes, pero hay algo mejor. Para madera-metal, el HWTF de cabeza hexagonal con arandela prensada reparte mejor la presión sobre el herraje y se monta con llave de vaso. Y en cualquier caso, con chapa de por medio la ETA exige llave dinamométrica y agujero en la chapa de d + 1 mm como máximo.
Dinos qué vas a unir: qué dos piezas, de qué espesor, en qué madera y si la unión queda a la vista o a la intemperie. Te decimos el diámetro, la longitud, la rosca y si hace falta pretaladrar. Y si el que te corresponde es el más barato del catálogo, también te lo diremos.
Lo que te puede hacer falta con este tornillo
¿Quieres ver otros precios?
Si eres profesional, puedes acceder a descuentos exclusivos.